聚酰胺,俗称尼龙,宁波耐高温阻燃PPO,工业使用上PA种类较多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响,制件尺寸稳定性差,收缩率1~2%,需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率****,耐高温阻燃PPO厂,相对吸湿饱和时能吸8%,合适壁厚:2~3.5mm。
改性PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、白叶窗、前大灯壳、安全带。
聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年代的开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。 PA具有良好的综合性能,耐高温阻燃PPO厂家,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高和扩大应用范围。
在PA加入30%的玻璃纤维,PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐高温阻燃PPO供应,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。
玻纤增强PP与ABS的耐热温度对比
而且玻纤增强PP比一般的ABS和增强ABS更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间,而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。
玻纤增强PP的应用范围
玻纤增强PP可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇,其成本要比ABS增强产品低很多。
此外,它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求,用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。
无卤阻燃PA66 4000MC( )采用氮系阻燃体系,阻燃达到UL94V-0,满足GWIT750℃和GWFI960℃;具有阻燃密度小、电性能好、不腐蚀模具等性能;主要用于开关、线圈骨架、五金配件、紧固件、连接器等。
通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。当注射成型结构上难以脱模的塑料件,如汽车输油管和进排气歧管等有复杂形状的空心制品时,可采用可熔芯注射成型。那什么是熔芯注射成型技术呢?本篇为大家介绍的是熔芯注塑成型技术的基本原理、工艺、优点及注意事项。
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