就性能来看，聚b烯（PP）力学性能的绝d值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚b烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。

温度和加载速率对聚b烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。聚b烯（PP）具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚b烯（PP）玻璃化温度的报道值有一18qC， OqC， 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚b烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃， ****等规度聚b烯。

聚b烯（PP）是来源很广，价格低廉的材料，并且通过改性，如采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，增强阻燃PPO厂家，与其他塑料的共混物冲击强度提高2~3倍，可用作抗冲击壳体材料。还可以共性，与橡胶共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金，马自达CX-5就采用此合金高分子，扬州增强阻燃PPO，表里两层的材质，基材表面的涂料附着性增加，内部的刚性和受冲击吸收性也明显进步。所以在刚性不变的情况下保险杆厚度变薄，正因为材料使用量变少，故可达减轻约20%重量；同时因厚度减少，冷却效果也更为提升，增强阻燃PPO供应，过去须时60秒达到冷却现在仅要30秒，作业时间上节省一半，完全符合节能减碳的环保趋势。

PPO有较高的耐热性，玻璃化温度 211度，熔点268度，增强阻燃PPO定做，加热至 330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

PPO用途∶

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件及电子零件。

2、 可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件， 可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

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