为了改善PP改性塑料的表面性质，通常需要解决以下几个问题：1、在PP分子链上引入极性基团；2、提高材料的表面能；3、提高材料的表面粗糙度；4、消除制品表面的弱边界层。

PP改性塑料的表面改性方法通常可分为化学改性和物理改性。

1、化学改性

化学改性是指用化学试剂处理PP改性塑料表面，使其表面性质得到改善的方法。化学改性包括：酸洗、碱洗、过氧化物或臭氧处理等。

2、物理改性

物理改性是指用物理技术处理PP改性塑料表面，使其表面性质得到改善的方法。物理改性目前应用很广泛，包括等离子体表画处理、光辐射处理、火焰处理、涂覆处理和加人表面改性剂等

PP材料的表面特性是PP材料的重要特性之一。随着高分子材料工业的发展，对高分子材料不仅要求其内在性能好，增强阻燃PPO生产厂，而且对表面性能的要求也越来越高。

PP改性塑料存在大量的表面和界面问题，如表面的耐蚀、吸附、防雰、耐老化、润滑、硬度、电阻以及对力学性能的影响等。为了适应某些后加工工艺，诸如印刷、黏合、涂装、染色、电镀等，都要求PP改性塑料有适当的表面性能。

今天再来探讨一下改性塑料的硬度该如何提高？在此之前，还是循例跟大家介绍一下塑料硬度的定义、单位、性能指标。然后再根据改性塑料硬度的分类，云浮增强阻燃PPO，分别介绍提高改性塑料表面硬度和整体硬度的两种方法。

塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物体压入其表面的能力，通常用来衡量材料抵抗塑性变形的能力。而塑料的硬度常用单位是SH，例如：硬度90SH表示邵氏硬度90。

常用的塑料硬度性能指标有以下三种：

（1）邵氏硬度（HS）：也称为肖氏硬度，增强阻燃PPO供应商，SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在压强和时间条件下的针入度。

（2）洛氏硬度（HR）：是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，是一个无纲量的力学性能指标，因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据 硬度符号，如50HRC。

（3）莫氏硬度（HM）：又称为摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度。

改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机，增强阻燃PPO批发，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。

改性塑料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格，在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。文章从生产过程入手，对改性塑料常见的质量问题进行分析并提出对策。

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